矿脂油性防腐胶带厚度的检测

　　我们在使用矿脂油性防腐胶带的时候，都会在厚度方面进行选择，相比之下选择较厚的产品之后再投入到生产中去，在这个过程中，有哪几个点是需要我们注意的。
　　1、现场案例：向客户提供了一批矿脂油性胶带，厚度是1.1mm?？突┕ね瓯虾?，对防腐层进行测厚。检测结果大多小于1.1mm，薄处低于1.0mm。
　　现场对使用其它厂家相同厚度产品的防腐管道进行测厚，结果基本保持一致，厚度都达不到1.1mm。是什么原因导致了该问题？
　　2、现场因素分析：导致防腐层厚度缩水的因素一般有三个，一是矿脂油性胶带在施工中由于过度拉伸，导致厚度变??；二是检测设备存在问题；三是检测方法存在问题。
　　根据现场施工的状况，排除了矿脂油性胶带由于过度拉伸的因素。通过对其它物体厚度的检测，进而排除了检测设备自身的问题。那么剩下的就是检测方法的问题了。
　　3、检测方法分析：现场对防腐层厚度检测的仪器是电子测厚仪。通过将测厚仪的探头按压在防腐层表面，检测结果将直接出现在显示屏上。
　　通过仔细观察，可以发现：电子检测仪的探头是一个很小的金属打台，其底面积很小。由于胶带的胶层较软，具有流动性。在测厚仪的探头用力压在防腐层表面时，探头与防腐层接触面区域会发生“塌陷”。从而导致所测厚度，小于实际的防腐层厚度。
　　4、解决方法：通过以上分析，只要解决了探头与防腐层接触面的“塌陷”问题，就能解决测厚仪的测量结果不准问题。我们可以在防腐层表面垫上一块平整的硬片（玻璃或者塑料），然后分别检测出硬片厚度、防腐层加硬片的总厚度。把防腐层与硬片的总厚度，减去硬片自身的厚度，就可以产生防腐层的标准厚度。此处，硬片主要起“防塌陷”作用。
　　5、结果：经过对防腐胶带的检测方法重新调整，所测防腐层厚度满足1.1mm，误差在允许的范围之内。
　　所以，当我们在对矿脂油性防腐胶带厚度进行检测之后，不仅要对整体有一个测定标准，后期使用过程中也应当严格按照步骤操作。